กระบวนการปั๊มอลูมิเนียมทั่วไป
1. Blanking
Blanking เป็นขั้นตอนแรกของเวิร์กโฟลว์การปั๊มซึ่งมีแผ่นอลูมิเนียมเต็มรูปแบบถูกตัดลงในโครงร่างที่จำเป็นโดยใช้ตาย มันเป็นการตัดโปรไฟล์พื้นฐานของชิ้นส่วนเป็นหลัก ในระหว่างการพ่นไฟควรตั้งค่าแรงกดตามความหนาของวัสดุ การตายที่ไม่แน่นอนหรือแรงที่ไม่ถูกต้องสามารถสร้างขอบขรุขระหรือเสี้ยน
2. เจาะ
การเจาะสร้างรูหรือช่องเปิดในแผ่นอลูมิเนียมโดยการขับหมัดผ่านการตาย เนื่องจากอลูมิเนียมค่อนข้างเหนียวจึงต้องควบคุมความดันอย่างระมัดระวัง - แรงที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปหรือแตกรอบหลุมเจาะ
3. งอ
การดัดรูปแบบมุมหรือโปรไฟล์ในแผ่นอลูมิเนียมโดยการกดพวกเขาระหว่างหมัดและตายการผลิตรูปร่างเช่นแผ่น L, V หรือแผ่นหนาของ U. นั้นยากที่จะโค้งงอ แนวทางปฏิบัติคือการใช้รัศมีการโค้งงออย่างน้อย 1.5 เท่าของความหนาของแผ่น
4. การสร้าง
Coining เกี่ยวข้องกับการกดการออกแบบข้อความหรือโลโก้ลงในพื้นผิวอลูมิเนียม Die ใช้แรงดันสูงที่มีการแปลในการสร้างรายละเอียดที่ยกขึ้นหรือปิดภาคเรียน การสร้างการเปลี่ยนแปลงเฉพาะลักษณะพื้นผิว - ไม่ใช่ความหนาของวัสดุโดยรวม - และใช้กันทั่วไปสำหรับการสร้างแบรนด์หรือการตกแต่ง
5. วาดลึก
การวาดภาพลึกยืดอลูมิเนียมแบนให้เป็นรูปทรงเรขาคณิตลึกหรือซับซ้อนโดยใช้การวาดแบบวาดตัวอย่างเช่นเพื่อสร้างถ้วยลึกหรือส่วนประกอบทรงกระบอก มันเป็นวิธีหลักในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความลึกอย่างมีนัยสำคัญหรือรูปทรงเด่นชัด
6. การนูน
การนูนคล้ายกับการสร้าง แต่ถูกนำไปใช้กับพื้นที่ผิวขนาดใหญ่ มันใช้แรงกดดันในการบอกรูปแบบหรือพื้นผิวทั่วทั้งแผ่นทำให้เกิดการออกแบบการตกแต่งหรือการใช้งานซ้ำ ๆ
7. Flanging
การงอขอบของส่วนที่ประทับตราเพื่อสร้างหน้าแปลนมักจะอยู่ใกล้ 90 องศาหรือมากกว่า คุณลักษณะนี้จะเพิ่มความแข็งและอำนวยความสะดวกในการประกอบหรือการเชื่อม ในระหว่างการโบกมือสำหรับวัสดุสปริงแบ็ค - แนวโน้มของโลหะเพื่อกลับไปสู่รูปร่างดั้งเดิมบางส่วน
การรักษาพื้นผิวทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนปั๊มอลูมิเนียม
1. อะโนไดซ์
อโนไดซ์เป็นพื้นผิวที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับชิ้นส่วนปั๊มอลูมิเนียม มันเพิ่มความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานการสึกหรอเพิ่มลักษณะที่ปรากฏและช่วยให้การระบายสี กระบวนการนี้ก่อให้เกิดชั้นออกไซด์ป้องกันบนอลูมิเนียมโดยผ่านกระแสไฟฟ้าผ่านชิ้นส่วนในสารละลายอิเล็กโทรไลต์
2. การชุบด้วยไฟฟ้า
Electroplating สะสมการเคลือบโลหะ - เช่นนิกเกิลหรือโครเมี่ยม - บนพื้นผิวอลูมิเนียม สิ่งนี้จะช่วยเพิ่มการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอ เนื่องจากอลูมิเนียมสามารถตอบสนองทางเคมีการปรับสภาพหรือ undercoat (ตัวอย่างเช่นสังกะสี) มักจะถูกนำไปใช้ก่อนเพื่อส่งเสริมการยึดเกาะของชั้นชุบ
3. การเคลือบผง / ภาพวาด
การเคลือบผงใช้ผงแห้งกับชิ้นส่วนอลูมิเนียมซึ่งจะถูกอบเพื่อให้ผงละลายและรักษาให้เป็นสีที่ทนทาน การรักษานี้ให้การป้องกันที่ดีและความหลากหลายทางสุนทรียศาสตร์ - ผลกระทบวาว, เคลือบหรือพื้นผิวเป็นไปได้ทั้งหมดเป็นไปได้ จำเป็นต้องมีการทำความสะอาดพื้นผิวที่เหมาะสมและการปรับสภาพเพื่อให้แน่ใจว่าการยึดเกาะที่เชื่อถือได้
4. การพ่นทราย
การเป่าด้วยทรายเป็นตัวขับเคลื่อนสื่อการกัดกร่อนที่พื้นผิวอลูมิเนียมเพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนและผลิตพื้นผิวที่เหมือนกัน สารกัดกร่อนและแรงกดดันที่แตกต่างกันให้โปรไฟล์พื้นผิวที่แตกต่างกันดังนั้นกระบวนการจะถูกปรับเพื่อให้ได้ความหยาบหรือเอฟเฟกต์ภาพที่ต้องการ
5. ขัด
การขัดผิวทำให้พื้นผิวอลูมิเนียมราบรื่นขึ้นเพื่อเพิ่มการสะท้อนแสงและสร้างความสว่างบางครั้งสะท้อนให้เห็นว่าเป็นกระจก - เช่นเสร็จสิ้น มันใช้สารกัดกร่อนหรือสารประกอบขัดเพื่อลบไมโคร - ความหยาบ โปรดทราบว่าการขัดเงานั้นใช้กับอลูมิเนียมน้อยกว่าสแตนเลสน้อยกว่า แต่ใช้เมื่อจำเป็นต้องมีลักษณะสูง - สูง
6. การแปรง
การแปรงใช้แผ่นขัดหรือแปรงเพื่อสร้างรูปแบบหรือพื้นผิวเชิงเส้นบนพื้นผิวอลูมิเนียม เสร็จสิ้นการตกแต่งนี้เป็นที่นิยมสำหรับผู้บริโภคและรายการสถาปัตยกรรม เนื่องจากพื้นผิวแปรงสามารถมีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชันได้มากขึ้น





